سازه LSF چیست؟ نحوه اجرای سازه LSF

نویسنده:

امیرحسین بیطرفان

تاریخ انتشار:

16 شهریور 1404

دیدگاه ها:

در سال‌های اخیر، با افزایش نیاز به ساخت‌وساز سریع، ایمن و اقتصادی، استفاده از فناوری‌های نوین ساختمانی بیش از پیش مورد توجه قرار گرفته است. یکی از این روش‌های مدرن، سازه ال‌اس‌اف (LSF) یا همان قاب فولادی سبک است که در بسیاری از پروژه‌های مسکونی، ویلایی و صنعتی به‌کار می‌رود.

سازه LSF چیست؟

سازه ال‌اس‌اف (LSF) یا لایت استیل فریم (Light Steel Frame) نوعی سیستم ساختمانی صنعتی‌سازی‌شده است که بر پایه‌ی فولاد سرد نورد شده (Cold-Formed Steel) طراحی و اجرا می‌شود. این فناوری نخستین‌بار در دهه ۱۹۵۰ در آمریکای شمالی معرفی شد.

در این روش، قطعات فولادی پیش‌ساخته در کارخانه برش‌خورده و پانچ می‌شوند و سپس در محل پروژه مونتاژ می‌گردند. اجزای اسکلت شامل ستون‌ها، تیرها، وال‌پست‌ها و مهاربندها بوده و با پیچ یا اتصالات مکانیکی به یکدیگر متصل می‌شوند. 

از نظر دوام و عمر مفید، گزارشاتی وجود دارد که نشان می‌دهد پوشش گالوانیزه استاندارد Z275 برای سازه‌های فولادی سبک در شرایط بهینه می‌تواند عملکردی بیش از ۲۰۰ سال داشته باشد (منبع).

طبق گزارش‌ها، بازار جهانی فریمینگ فولاد سبک (Light Gauge Steel Framing) در سال ۲۰۲۲ به ارزش ۳۶٫۰۱ میلیارد دلار برآورد شده و انتظار می‌رود تا سال ۲۰۳۰ به ۵۷٫۲۳ میلیارد دلار برسد که رشد مرکب سالانه (CAGR) حدود ۵٫۱ درصد خواهد داشت (منبع).

مطالب مرتبط: سازه صنعتی چیست و انواع آن کدامند؟ بررسی جامع مزایا و معایب هر کدام

تاریخچه و پیدایش سیستم LSF

با پیشرفت صنعت فولاد در قرن بیستم و نیاز روزافزون به ساخت‌وساز سریع‌تر و سبک‌تر، مهندسان به‌دنبال جایگزینی برای سیستم‌های سنگین و پرهزینه بتنی بودند.

ظهور سیستم ال‌اس‌اف (LSF) یا قاب فولادی سبک بود؛ فناوری‌ای که ترکیب هوشمندانه‌ای از دقت صنعتی، مقاومت سازه‌ای و صرفه‌جویی در زمان اجرا را ارائه می‌دهد.

این سیستم ابتدا در کشورهای صنعتی برای ساخت خانه‌های کم‌ارتفاع، مدارس و ساختمان‌های پیش‌ساخته مورد استفاده قرار گرفت و سپس به سایر نقاط جهان گسترش یافت.

  • دهه ۱۹۵۰ میلادی – آغاز در آمریکای شمالی: نخستین استفاده از پروفیل‌های فولادی سرد نورد شده در صنعت ساختمان در ایالات متحده و کانادا آغاز شد. در آن زمان، هدف اصلی کاهش وزن سازه و افزایش سرعت اجرا بود.
  • دهه ۱۹۸۰ – توسعه صنعتی در اروپا و استرالیا: با رشد فناوری تولید فولاد گالوانیزه و ورود نرم‌افزارهای طراحی سازه، سیستم ال‌اس‌اف به‌صورت گسترده در اروپا و استرالیا به‌کار گرفته شد. استانداردهای طراحی اختصاصی برای این سیستم نیز در همین دوره تدوین گردید.
  • دهه ۲۰۰۰ تا امروز – گسترش جهانی و ورود به خاورمیانه: در دو دهه اخیر، ال‌اس‌اف (LSF) به‌دلیل سازگاری با اصول پایداری محیط‌زیست و صرفه‌جویی در انرژی، به یکی از پرکاربردترین روش‌های ساخت‌وساز مدرن تبدیل شده است.

اجزای اصلی سازه LSF

هر سازه‌ی ال‌اس‌اف (LSF) از مجموعه‌ای از قطعات فولادی و غیر‌فولادی تشکیل شده که هماهنگی دقیق میان آن‌ها باعث استحکام، پایداری و عملکرد مناسب سازه می‌شود. شناخت اجزای اصلی این سیستم، برای درک بهتر ساختار و نحوه اجرای آن اهمیت زیادی دارد.

  • پروفیل‌های فولادی گالوانیزه: مقاطع اصلی سازه شامل جویست (joist)، ترک (track)، استود (stud) و تروس (truss) که اسکلت دیوارها، سقف و کف را تشکیل می‌دهند. این پروفیل‌ها سبک، مقاوم و ضدزنگ هستند.
  • صفحات پوششی (Sheathing Panels): معمولاً از صفحات اواس‌بی (OSB)، فایبر سمنت یا گچ‌برگ برای پوشش داخلی و خارجی دیوارها و سقف استفاده می‌شود که استحکام جانبی سازه را نیز افزایش می‌دهد.
  • عایق‌های حرارتی و صوتی: موادی مانند پشم سنگ، پشم شیشه یا فوم پلی‌یورتان که در فضای بین مقاطع فولادی قرار می‌گیرند تا انتقال حرارت و صدا را کاهش دهند.
  • اتصالات و پیچ‌ها: تمامی اجزای ال‌اس‌اف به کمک پیچ‌های مخصوص فولاد سرد نورد شده (Self-Drilling Screws) به هم متصل می‌شوند و نیازی به جوشکاری در محل وجود ندارد.
  • پوشش ضد رطوبت و بخار (Waterproof & Vapor Barrier): لایه‌هایی که از نفوذ رطوبت و بخار به داخل جداره‌های سازه جلوگیری می‌کنند و دوام سازه را افزایش می‌دهند.
  • تاسیسات داخلی: مسیرهای مخصوص عبور لوله‌های برق، آب و سیستم تهویه که به‌صورت پیش‌بینی‌شده در طراحی اسکلت لحاظ می‌شوند.

مطالب مرتبط: سازه کش بستی (Tensegrity) چیست و انواع آن کدامند؟

نحوه اجرای سازه LSF

اجرای سازه‌های ال‌اس‌اف (LSF) یک فرایند دقیق، صنعتی و مرحله‌به‌مرحله است که از طراحی تا نصب نهایی، نیازمند هماهنگی میان مهندسان، معماران و پیمانکاران است.

این روش به‌دلیل سرعت بالا، دقت بالا و قابلیت پیش‌بینی‌پذیری هزینه‌ها، در پروژه‌های مسکونی، تجاری و صنعتی به‌طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مراحل طراحی

در این مرحله، ابتدا نیازهای پروژه (کاربری، ابعاد، بارگذاری، شرایط اقلیمی) شناسایی می‌شود. سپس با استفاده از نرم‌افزارهای تخصصی، مدل سه‌بعدی سازه طراحی می‌شود. پس از انجام تحلیل‌های استاتیکی (بارهای مرده، زنده، برف، باد و زلزله)، نقشه‌های اجرایی تولید و برای تولید در کارخانه آماده می‌شوند (منبع).

مراحل ساخت

در این مرحله، پروفیل‌های فولادی گالوانیزه با استفاده از دستگاه‌های رول فرمینگ (Roll Forming) به مقاطع مورد نیاز تبدیل می‌شوند. سپس، این مقاطع به‌صورت پانل‌های دیواری، سقفی و کف در کارخانه پیش‌ساخته می‌شوند. این فرایند به‌صورت خودکار و با دقت بالا انجام می‌شود (منبع).

نصب و اجرای نهایی

پس از حمل پانل‌های پیش‌ساخته به محل پروژه، عملیات نصب آغاز می‌شود. در این مرحله، اسکلت سازه با استفاده از پیچ‌های مخصوص به‌صورت خشک و بدون نیاز به جوشکاری مونتاژ می‌شود.

سپس، پوشش‌های خارجی (مانند اواس‌بی یا فایبر سمنت برد) نصب می‌شوند. در ادامه، عایق‌های حرارتی و صوتی، تاسیسات مکانیکی، الکتریکی و لوله‌کشی نصب می‌شوند. در نهایت، پوشش‌های داخلی، کف‌پوش‌ها و سایر جزئیات تکمیل می‌شوند (منبع).

انواع سازه‌های LSF

سیستم ال‌اس‌اف (LSF) به دلیل انعطاف‌پذیری و قابلیت انطباق با انواع پروژه‌ها، در چندین نوع مختلف طراحی و اجرا می‌شود.

هر نوع سازه ال‌اس‌اف بسته به کاربری، ارتفاع ساختمان، بارگذاری و شرایط محیطی، مزایا و محدودیت‌های خاص خود را دارد. شناخت انواع این سیستم به مهندسان و پیمانکاران کمک می‌کند تا با توجه به نیاز پروژه، بهترین انتخاب را داشته باشند.

سازه LSF تک‌طبقه

این نوع سازه برای ساختمان‌های یک تا دو طبقه طراحی می‌شود و به دلیل بار کم و ابعاد محدود، اجرای آن سریع و اقتصادی است. معمولاً در ویلاها، ساختمان‌های مسکونی کم‌ارتفاع و پروژه‌های پیش‌ساخته استفاده می‌شود.

سازه LSF چندطبقه

برای ساختمان‌های چندطبقه کوتاه و متوسط (معمولاً تا ۵ طبقه)، اسکلت ال‌اس‌اف با طراحی دقیق و تقویت مهاربندها استفاده می‌شود.

این نوع سازه نیازمند محاسبات مهندسی دقیق برای تحمل بارهای جانبی و برشی است و معمولاً با ترکیب پروفیل‌های قوی‌تر و صفحات پوششی مقاوم اجرا می‌شود.

سازه LSF صنعتی و تجاری

این دسته شامل ساختمان‌های صنعتی، تجاری و اداری می‌شود که دارای دهانه‌های بزرگ و ارتفاع زیاد هستند.

برای این سازه‌ها از تیرهای فولادی سنگین‌تر، مهاربندهای اضافی و طراحی پیشرفته استفاده می‌شود تا هم بارهای سقف و تجهیزات سنگین تحمل شود و هم فضای داخلی بدون ستون‌های زیاد باز باشد.

مزایای سازه LSF

سازه ال‌اس‌اف (LSF) به‌دلیل ویژگی‌های منحصر به فردش، امروزه به یکی از پرکاربردترین سیستم‌های ساختمانی در جهان تبدیل شده است. در ادامه، مهم‌ترین مزایای سازه ال‌اس‌اف را بررسی می‌کنیم.

  • سرعت بالای اجرا: نصب اسکلت و پانل‌های پیش‌ساخته در محل پروژه نسبت به سازه‌های بتنی یا سنتی بسیار سریع‌تر است و زمان ساخت تا ۵۰ تا ۶۰ درصد کاهش می‌یابد.
  • وزن سبک و کاهش بار مرده: مقاطع فولادی سبک و پوشش‌های پیش‌ساخته باعث می‌شوند که وزن کل ساختمان به‌طور قابل توجهی کاهش یابد، که در ساختمان‌های چندطبقه و مناطق زلزله‌خیز مزیت مهمی است.
  • مقاومت بالا در برابر زلزله و نیروهای جانبی: فولاد گالوانیزه و اتصالات مکانیکی سازه ال‌اس‌اف باعث می‌شوند سازه در برابر بارهای جانبی مانند زلزله، باد و لرزش‌های شدید عملکرد بهتری داشته باشد.
  • دقت بالا و کیفیت ساخت یکنواخت: تولید اجزا در کارخانه و مونتاژ دقیق در محل پروژه باعث می‌شود خطای انسانی به حداقل برسد و کیفیت نهایی سازه تضمین شود.
  • صرفه‌جویی در هزینه و انرژی: استفاده از ال‌اس‌اف موجب کاهش مصرف مصالح، کاهش هزینه حمل و نقل و همچنین کاهش هدررفت انرژی در طول ساخت می‌شود.
  • دوام بالا و مقاومت در برابر خوردگی: پروفیل‌های فولادی گالوانیزه در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم هستند و عمر مفید سازه را افزایش می‌دهند.
  • قابلیت بازیافت و سازگاری با محیط زیست: فولاد استفاده شده در ال‌اس‌اف ۱۰۰ درصد قابل بازیافت است و فرآیند ساخت کمترین آسیب را به محیط زیست وارد می‌کند.

مطالب مرتبط: سازه CFT چیست و چه کاربردی دارد؟

معایب سازه LSF 

اگرچه سازه ال‌اس‌اف (LSF) مزایای زیادی دارد، اما محدودیت‌ها و معایبی نیز دارد که قبل از تصمیم‌گیری برای استفاده از آن باید مورد توجه قرار گیرد. شناخت این معایب به مهندسان، پیمانکاران و کارفرمایان کمک می‌کند تا در انتخاب روش ساخت مناسب، آگاهانه عمل کنند.

  • هزینه بالای اولیه: تولید پروفیل‌های فولادی گالوانیزه و پانل‌های پیش‌ساخته نیازمند تجهیزات صنعتی و کارخانه‌ای است، که هزینه اولیه ساخت را نسبت به روش‌های سنتی مانند بلوک یا بتن افزایش می‌دهد.
  • نیاز به نیروی متخصص: طراحی، مونتاژ و نصب ال‌اس‌اف نیازمند مهندسان و پیمانکارانی است که با نرم‌افزارهای طراحی و استانداردهای فولادی آشنا باشند. کمبود نیروی متخصص ممکن است باعث تأخیر در پروژه شود.
  • محدودیت در ساختمان‌های بلند: این سیستم عمدتاً برای ساختمان‌های کم‌ارتفاع و متوسط (تا ۵ طبقه) مناسب است و برای ساختمان‌های بلند یا برج‌ها نیازمند تقویت‌های اضافی و ترکیب با سیستم‌های دیگر است.
  • حساسیت به رطوبت و خوردگی در شرایط نامطلوب: اگر پوشش گالوانیزه به‌درستی اجرا نشود یا سازه در محیط‌های بسیار مرطوب قرار گیرد، امکان خوردگی فولاد وجود دارد که می‌تواند عمر مفید سازه را کاهش دهد.
  • محدودیت در تغییرات معماری پس از ساخت: تغییرات ساختاری پس از نصب اسکلت و پانل‌ها دشوار است و معمولاً نیازمند برش و جابه‌جایی قطعات فولادی می‌باشد.

مطالب مرتبط: سازه فلزی چیست؟ بررسی ویژگی‌ها و کاربردهای آن

مقایسه سازه LSF با سازه‌های سنتی و بتنی

سازه ال‌اس‌اف (LSF) با توجه به ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، جایگزینی مدرن برای سیستم‌های سنتی و بتنی محسوب می‌شود.

مقایسه این دو سیستم نشان می‌دهد که ال‌اس‌اف در زمینه‌هایی مانند سرعت اجرا، وزن سازه، مقاومت در برابر زلزله و کیفیت ساخت مزیت دارد. در ادامه، اطلاعات مهم به‌صورت جدول مقایسه‌ای ارائه شده است.

ویژگی‌هاسازه LSFسازه سنتی/بتنی
سرعت اجرابسیار سریع، تا ۵۰–۶۰ درصد سریع‌تر از بتنیکند، نیاز به قالب‌بندی و زمان خشک شدن بتن
وزن سازهسبک، کاهش بار مردهسنگین، افزایش بار مرده ساختمان
مقاومت در برابر زلزلهبالا، انعطاف‌پذیرمتوسط، شکننده در بارهای جانبی
دقت و کیفیت ساختیکنواخت و کارخانه‌ایوابسته به مهارت نیروی انسانی
هزینه اولیهبالاتر به‌دلیل تجهیزات و پروفیل‌هاکمتر، مصالح سنتی ارزان‌تر
عمر مفید و دوامبالا، مقاوم در برابر خوردگیمتوسط، نیاز به نگهداری بیشتر
قابلیت تغییرات معماریمحدود پس از نصبآسان‌تر برای تغییرات در حین یا بعد از ساخت
سازگاری با محیط زیستفولاد قابل بازیافت، کم مصرف انرژیبتن و آجر انرژی‌بر، زباله ساختمانی بیشتر

کاربردهای سازه LSF در ایران و جهان

سازه ال‌اس‌اف (LSF) به دلیل سبکی، سرعت اجرا، مقاومت بالا و انعطاف‌پذیری، در پروژه‌های مختلف در سراسر جهان و ایران به‌طور فزاینده‌ای مورد استفاده قرار می‌گیرد.

این سیستم توانایی پاسخگویی به نیازهای مسکونی، تجاری و صنعتی را دارد و جایگزینی مناسب برای روش‌های سنتی محسوب می‌شود.

کاربردهای مسکونی

در ایران و جهان، ال‌اس‌اف برای ساخت ویلاها، خانه‌های کم‌ارتفاع، آپارتمان‌های ۲ تا ۵ طبقه استفاده می‌شود. سرعت بالای اجرا و کاهش وزن سازه باعث شده تا این سیستم برای مناطق زلزله‌خیز ایده‌آل باشد.

کاربردهای تجاری و اداری

ساختمان‌های دفتر کار، فروشگاه‌ها و مجتمع‌های تجاری کوچک و متوسط از دیگر حوزه‌های کاربرد ال‌اس‌اف هستند. این سیستم امکان ایجاد فضاهای داخلی باز و بدون ستون‌های زیاد را فراهم می‌کند.

کاربردهای صنعتی

در کارخانه‌ها، سوله‌ها و ساختمان‌های صنعتی که نیاز به دهانه‌های بزرگ و بارگذاری بالا دارند، از ال‌اس‌اف با پروفیل‌های تقویت‌شده و مهاربندهای اضافی استفاده می‌شود.

کاربردهای آموزشی و درمانی

ال‌اس‌اف در مدارس، مهدکودک‌ها، کلینیک‌ها و مراکز درمانی نیز به کار می‌رود. سرعت ساخت و ساز، مقاومت در برابر زلزله و قابلیت نصب تجهیزات الکتریکی و مکانیکی از دلایل اصلی استفاده از این سیستم در این حوزه‌هاست.

هزینه ساخت سازه LSF چقدر است؟

هزینه ساخت سازه‌های ال‌اس‌اف (LSF) به عوامل متعددی بستگی دارد و می‌تواند در پروژه‌های مختلف متفاوت باشد.

این هزینه شامل مراحل طراحی، تولید پروفیل‌ها، حمل و نصب اسکلت و پانل‌ها می‌شود. عواملی مانند نوع پروژه، تعداد طبقات، متراژ ساختمان، کیفیت ورق‌های گالوانیزه و فاصله محل ساخت تا کارخانه تولید بر هزینه نهایی تاثیرگذار هستند.

به‌طور کلی، با توجه به سبک بودن سازه و کاهش نیاز به قالب‌بندی و مصالح سنگین، سازه‌های ال‌اس‌اف در بلندمدت می‌توانند صرفه‌جویی اقتصادی و کاهش هزینه‌های جانبی برای کارفرما به همراه داشته باشند.

طول عمر و دوام سازه LSF

سازه‌های ال‌اس‌اف (LSF) به‌دلیل استفاده از فولاد گالوانیزه و پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی، دارای طول عمر بالایی هستند. مطالعات نشان داده‌اند که در شرایط مناسب، این سازه‌ها می‌توانند بیش از ۲۵۰ سال دوام داشته باشند.

به‌عنوان مثال، در انگلستان، پیش‌بینی می‌شود که عمر طراحی سازه‌های فولادی سبک در محیط‌های خشک و گرم بیش از ۲۵۰ سال باشد. این در حالی است که در محیط‌های مرطوب و سرد، عمر طراحی این سازه‌ها حداقل ۶۰ سال است (منبع).

مقاومت سازه LSF در برابر زلزله و آتش‌سوزی

سازه‌های ال‌اس‌اف (LSF) به‌دلیل ویژگی‌های ساختاری خاص خود، در برابر زلزله و آتش‌سوزی عملکرد مناسبی دارند.

در زمینه مقاومت در برابر زلزله، این سیستم به‌دلیل سبکی، انعطاف‌پذیری و توزیع یکنواخت بارهای جانبی، می‌تواند نیروی زلزله را به‌خوبی جذب کرده و از آسیب‌های جدی جلوگیری کند.

مطالعات نشان می‌دهند که سازه‌های ال‌اس‌اف در مناطق با خطر زلزله بالا، عملکرد بهتری نسبت به سیستم‌های سنتی دارند (منبع).

در زمینه مقاومت در برابر آتش‌سوزی، با استفاده از پوشش‌های مقاوم مانند ورق‌های گالوانیزه و پانل‌های عایق حرارتی، می‌توان زمان مقاومت در برابر آتش را افزایش داد. به‌عنوان مثال، استفاده از پوشش‌های فولادی می‌تواند مقاومت در برابر آتش را تا بیش از دو ساعت افزایش دهد (منبع). 

نکات مهم در طراحی و اجرای سازه LSF

طراحی و اجرای سازه ال‌اس‌اف (LSF) نیازمند دقت بالا و رعایت استانداردهای مهندسی است. توجه به نکات کلیدی در هر مرحله، از طراحی تا نصب نهایی، باعث افزایش ایمنی، دوام و کیفیت سازه می‌شود. در ادامه، مهم‌ترین نکات طراحی و اجرای این سیستم آورده شده است.

  • تحلیل دقیق بارهای سازه‌ای: قبل از طراحی، باید بارهای مرده، زنده، باد، برف و زلزله به‌طور دقیق محاسبه شوند تا اسکلت فولادی مقاومت کافی داشته باشد.
  • انتخاب پروفیل مناسب: ضخامت، نوع و ابعاد پروفیل‌های فولادی باید بر اساس ارتفاع ساختمان، تعداد طبقات و بارگذاری انتخاب شود.
  • استفاده از پوشش و عایق مناسب: انتخاب ورق‌های گالوانیزه با کیفیت و عایق‌های حرارتی و صوتی مناسب برای افزایش دوام و راحتی ساختمان ضروری است.
  • رعایت استانداردهای اتصالات: استفاده از پیچ‌ها و اتصالات استاندارد و اجرای صحیح آن‌ها باعث افزایش استحکام و کاهش خطرات احتمالی می‌شود.
  • کنترل کیفیت در کارخانه و محل پروژه: بررسی ابعاد، کیفیت جوشکاری و پیچ‌ها در کارخانه و نظارت بر نصب در محل پروژه، برای جلوگیری از خطاهای اجرایی ضروری است.
  • تطابق با الزامات محیط زیستی و مقررات محلی: رعایت استانداردهای ملی و بین‌المللی و توجه به مسائل محیط زیستی، مانند بازیافت فولاد و کاهش مصرف انرژی، از نکات مهم در طراحی ال‌اس‌اف است.

سخن آخر

سازه ال‌اس‌اف (LSF) به‌عنوان یکی از مدرن‌ترین روش‌های ساخت‌وساز، ترکیبی از سرعت، دقت و ایمنی را در اختیار مهندسان و کارفرمایان قرار می‌دهد. اگرچه اجرای آن نیازمند دانش فنی و تجهیزات خاص است، اما در بلندمدت با صرفه‌جویی در زمان، هزینه و انرژی، گزینه‌ای هوشمندانه برای ساخت‌وسازهای امروزی محسوب می‌شود.